Nom du produit : | Flacon diffuseur à roseaux |
Numéro d'article: | JYGB-004 |
Capacité de la bouteille : | 150 ml |
Taille de la bouteille : | 64,6 mm x 64,6 mm x 100 mm |
Couleur: | Transparent ou imprimé |
Casquette: | Capuchon en aluminium (noir, argent, or ou couleur personnalisée) |
Usage: | Diffuseur de roseaux/décorez votre chambre |
Quantité minimale de commande : | 5000 pièces. (Il peut être inférieur lorsque nous avons du stock.) 10 000 pièces (conception personnalisée) |
Échantillons : | Nous pouvons vous fournir des échantillons gratuits. |
Service personnalisé : | Acceptez le logo de l'acheteur ; Conception et nouveau moule ; Peinture, décalcomanie, sérigraphie, glaçage, galvanoplastie, gaufrage, fondu, étiquette, etc. |
Délai de livraison: | *En stock : 7 ~ 15 jours après le paiement de la commande. *En rupture de stock : 20 à 35 jours après le paiement de la commande. |
Bouteille colorée :
Comme le montre l'image, ces bouteilles en verre sont toutes de couleurs différentes, leur savoir-faire est donc également différent.
Notre plus courant est le flacon diffuseur transparent, c'est aussi le meilleur moyen de voir la qualité des matériaux utilisés par les fournisseurs.Après cela, nous effectuerons un traitement secondaire des couleurs sur les bouteilles en verre selon les besoins des clients.
Les processus que nous pouvons réaliser sont les suivants : couleur imprimée, galvanoplastie, impression par estampage à l'or, étiquette en bâton, sérigraphie, glaçage.
Couleur imprimée :
Étape 1 : Les machines automatisées doivent être préchauffées 6 à 8 minutes à l’avance.
Étape 2 : Afin d'éviter que les petites particules de poussière sur la surface de la bouteille en verre n'affectent l'effet de pulvérisation de couleur, il est nécessaire de purifier la surface de toutes les bouteilles en verre pour la rendre complètement lisse.
Étape 3 : Vaporisez uniformément la poudre de couleur requise par le client sur la surface de la bouteille en verre.
Étape 4 : séchage en machine, la poudre est généralement meilleure de 180 à 200 degrés, ce qui permet de garantir l'adhérence des couleurs.
Galvanoplastie :
Cela peut également être considéré comme un placage métallique électrolytique.
Grâce à la combinaison de la physique et de la chimie, la bouteille en verre est placée dans la potion de couleur correspondante et la couleur est fixée à la surface de la bouteille en verre par la réaction du courant électrique.
Par rapport à l’impression, la brillance des couleurs de ce processus est plus élevée.