Processus de production de bouteilles de parfum

MOULE DIFFUSEUR À ROSEAU
Diffuseur de roseaux en bois

Les produits en bouteilles de verre sont utilisés dans de plus en plus d'endroits de la vie, tels quebouteilles en verre de parfum, bouteilles en verre d'aromathérapie, bouteilles d'huile essentielle, cosmétiques, etc.

ThLe processus de fabrication comporte plusieurs étapes qui aboutissent progressivement à un produit étonnant.Ces étapes comprennent :

1. Préparation des matériaux de qualité supérieure

Les matières premières de première qualité utilisées par la plupart des fabricants comprennent le sable, le carbonate de sodium, le calcaire et le calcin.Le sable donne de la résistance au verre une fois fabriqué.Elle produit également de la silice qui est utilisée comme matériau réfractaire.Il résiste à la décomposition par la chaleur et conserve sa résistance et sa forme à haute température.Le carbonate de sodium est utilisé comme fondant pour abaisser le point de fusion de la silice.Tandis que le calcin est utilisé pour rendre possible le recyclage du verre.

2. Traitement par lots

Le batching consiste à mélanger toutes les matières premières dans une trémie puis à les décharger dans le four.Le matériel est déchargé par lots afin de garantir que la composition mélangée est la même pour tous les produits.Ce processus est effectué à l'aide d'un convoyeur à bande contenant des aimants pour éliminer le fer et éviter toute contamination.

3. Processus de fusion

Les lots introduits dans le four sont brûlés à des températures élevées de 1 400 degrés Celsius à 1 600 degrés Celsius.Cela permet aux matières premières de fondre en une masse gluante

4. Processus de formage

Ce processus implique 2 méthodes différentes pour obtenir le produit final.Vous pouvez utiliser Blow and Blow (BB) ou Press and Blow (PB).Dans le procédé BB, les flacons de parfum sont fabriqués en soufflant de l'air comprimé ou d'autres gaz.Tandis que le PB implique l'utilisation d'un piston physique pour presser une goutte de verre afin de former des moules de paraison et d'ébauche.Le moule ébauche est ensuite soufflé pour obtenir la forme finale du récipient.

5. Processus de recuit

Lorsque le récipient est formé, il est refroidi à une température à laquelle les atomes peuvent se déplacer librement sans briser les dimensions du récipient en verre.Il s’agit de garantir la cohérence du matériau et d’éviter les cassures spontanées.


Heure de publication : 21 décembre 2022